Diseño de bancada para compresores alternativos orientado a la instalación industrial sin cimentación

Los sistemas de refrigeración industrial y calefacción de procesos enfrentan con frecuencia barreras de instalación estructurales debido a las fuerzas dinámicas y vibraciones mecánicas transmitidas por los equipos rotativos pesados a los forjados de los edificios. Para mitigar la resonancia estructural sin costosas intervenciones de ingeniería civil, la arquitectura moderna de equipos integra bases de montaje rígidas y sistemas de amortiguación especializados en aplicaciones de refrigeración industrial, almacenamiento frigorífico y centros de datos.

GEA presentó en Chillventa 2026 en Núremberg un nuevo diseño de bancada de alta rigidez diseñado para sus paquetes de compresores alternativos de la serie Grasso V. La compañía planea implementar esta arquitectura de montaje en las unidades iniciales de la serie Grasso V para finales de 2026, seguido de un lanzamiento gradual para toda la cartera de productos con el objetivo de agilizar la instalación frigorífica y optimizar la flexibilidad de distribución de planta.

Aislamiento de vibraciones y montaje de maquinaria sin cimentación
La maquinaria alternativa genera intrínsecamente fuerzas de inercia rotativas y alternativas desequilibradas que se propagan hacia los suelos de las instalaciones, requiriendo convencionalmente pesados bloques de inercia de hormigón vertido para estabilizar el conjunto. La bancada desarrollada por GEA amortigua estas vibraciones en origen mediante una alta rigidez estructural combinada con amortiguadores de vibración específicos o sistemas aisladores de resorte.

Al disipar las oscilaciones mecánicas residuales, el conjunto cumple con los límites de vibración especificados en la norma ISO 20816-8 («Vibraciones mecánicas. Medición y evaluación de las vibraciones en máquinas. Parte 8: Sistemas de compresores alternativos»). El cumplimiento de esta norma internacional verifica que los niveles globales de vibración en componentes no rotativos se mantengan dentro de los umbrales de severidad admisibles sin depender de una base de hormigón anclada. En consecuencia, los proyectistas pueden ubicar unidades en zonas anteriormente restringidas, como entreplantas técnicas, plantas superiores, superestructuras ligeras de acero e instalaciones existentes con limitaciones de carga estructural.

Arquitectura de refrigeración industrial y aplicaciones con refrigerantes naturales
La serie Grasso V se compone de paquetes skid de compresores alternativos premontados y probados en fábrica, diseñados para servicios de calefacción y refrigeración industrial. Cada skid incorpora el núcleo del compresor, el motor de accionamiento, el sistema de gestión de aceite, válvulas de seguridad, instrumentación de sensores y controles integrados. Las unidades compresoras operan predominantemente con amoníaco (R717), un refrigerante natural preferido en entornos industriales por su potencial de calentamiento global (GWP) cero y su potencial de agotamiento de la capa de ozono (ODP) cero.

Los principales sectores de aplicación industrial abarcan el procesamiento de alimentos y bebidas, la logística a temperatura controlada, las bombas de calor industriales y la infraestructura de refrigeración para centros de datos. Al eliminar la masa y la superficie ocupada por una bancada maciza de hormigón, el rediseño del bastidor reduce el peso operativo total y el área de suelo necesaria para la instalación. Esta reducción de las tareas de obra civil acorta los plazos de montaje mecánico, minimiza las interrupciones en la planta durante la sustitución de equipos y disminuye los costes totales de instalación.

Contexto adicional:
Esta sección detalla especificaciones técnicas y análisis comparativo de la competencia no incluidos en el anuncio original del producto.

Los compresores alternativos industriales que operan con refrigerantes naturales como el amoníaco o el dióxido de carbono (R744) suelen generar fuerzas desequilibradas primarias y secundarias de baja frecuencia que dificultan el aislamiento de vibraciones. Conforme a la norma ISO 20816-8, los sistemas de compresores alternativos se clasifican según criterios específicos de desplazamiento, velocidad y aceleración de vibración en función de la velocidad de la máquina, la potencia nominal y la rigidez del soporte (montaje rígido frente a flexible).

En la ingeniería de plantas convencional, aislar compresores sin una masa de cimentación solía exigir bancadas inferiores de acero sustanciales (a menudo rellenas de hormigón) o equilibrado dinámico activo. Las soluciones de empaquetado de compresores industriales de fabricantes competidores como Bitzer, Sabroe (Johnson Controls) y Vilter (Emerson) abordan la flexibilidad de montaje mediante diversos métodos de ingeniería: los paquetes Sabroe utilizan con frecuencia bases de acero estructural especializadas con soportes elastoméricos o muelles helicoidales diseñados para una baja transmisibilidad dinámica, mientras que los compresores monorrotor Vilter presentan fuerzas alternativas desequilibradas inherentemente menores gracias a una geometría de compresión rotativa equilibrada. Lograr la conformidad total con la norma ISO 20816-8 sobre una plataforma de bastidor flexible elimina el diseño de ingeniería estructural y el tiempo de fraguado —a menudo 28 días para el hormigón estructural— requeridos durante reformas industriales rápidas.

Editado por Natania Lyngdoh, editora de Induportals, con asistencia de IA.

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